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斜管沉淀池支架安裝方法

斜管沉淀池支架安裝核心是基礎找平、精準放線、型鋼焊接、水平控制、防腐與防浮，嚴格遵循CJ/T 83-2016與施工規范，確保支架穩固、水平、受力均勻，為斜管安裝提供可靠基礎。

一、安裝前準備

1. 池體與基礎驗收

· 池體混凝土強度：≥C30，無裂縫、滲漏

· 池底平整度：≤5 mm/m，無尖銳凸起、雜物

· 池壁預埋件：位置準確、牢固，除銹清理，標高偏差≤±10 mm

· 排泥系統：先完成底部排泥管安裝，開孔、坡度、固定合格

2. 材料與工具準備

常用支架材料

· 主支撐梁：10# 槽鋼（橫向，間距 2 m）

· 次支撐 / 格柵：∠50×5 角鋼、Φ16 螺紋鋼（縱向，間距 0.35 m）

· 固定件：不銹鋼卡箍、Φ10 圓鋼（頂部壓條）、環氧煤瀝青防腐漆

必備工具

· 測量：水準儀、水平儀、鋼卷尺、角度尺、線墜

· 施工：電焊機、切割機、打磨機、扳手、撬棍

· 安全：腳手架、安全帶、防護用品

3. 放線定位

· 按圖紙放出主支撐梁軸線、標高線、間距線

· 橫向間距：2 m（10# 槽鋼），縱向間距：0.35 m（角鋼 / 螺紋鋼）

· 標高統一，誤差≤±5 mm，確保整體水平

二、支架安裝步驟

1. 主支撐梁安裝（橫向）

（1）. 吊裝 10# 槽鋼至預埋件位置，對齊軸線與標高

（2）. 與池壁預埋件滿焊連接，焊縫高度≥6 mm，無氣孔、夾渣、裂紋

（3） . 每道梁安裝后立即用水平儀校核，水平度≤1/1000且≤3 mm

（4）. 跨中加臨時支撐，防止焊接變形，焊后拆除

2. 次支撐 / 格柵安裝（縱向）

（1）. 在主槽鋼上按 0.35 m 間距標記，安裝∠50×5 角鋼或 Φ16 螺紋鋼

（2）. 與主槽鋼點焊 / 滿焊，焊點均勻、牢固，間距≤500 mm

（3） . 逐根校核水平度與直線度，高低差≤2 mm，確保格柵面平整

（4）. 形成方格網支撐，受力均勻，無懸空、翹曲

（5）. 池壁三角支架（輔助支撐）

· 池壁兩側設 **∠50×5 三角支架 **，間距 1 m，與預埋件滿焊

· 支架頂面與主支撐梁同標高，形成連續支撐面，防止斜管邊緣下沉

4. 整體校正與加固

· 全池支架安裝后，整體復測水平度，誤差超標的調整、加焊

· 薄弱處加斜撐加固，確保支架整體剛度，1.2 倍負荷測試無變形、松動

三、焊接與防腐

1. 焊接要求

· 焊條：E43 系列（碳鋼），烘干保溫

· 焊縫：連續、飽滿，無虛焊、漏焊、裂紋，焊后打磨焊渣、毛刺

· 重要節點（預埋件、主支撐）100% 外觀檢查，必要時探傷

2. 防腐處理

· 焊接完成、驗收合格后，整體除銹（噴砂 / 打磨至 St3 級）

· 涂刷環氧煤瀝青防腐漆：底漆 1 遍、面漆 2–3 遍，干膜厚度≥120 μm

· 焊縫、邊角重點加強，無漏涂、流掛，干燥后再注水

四、頂部防浮壓條安裝

· 斜管安裝后，頂部拉Φ10 圓鋼壓條，間距≤500 mm

· 每單元斜管上方至少 2 根圓鋼，兩端與池壁預埋件牢固焊接 / 螺栓固定

· 壓條同樣做環氧煤瀝青防腐，防止銹蝕失效

五、安裝后驗收與測試

1. 外觀檢查：焊縫、防腐、固定件齊全牢固

2. 水平度復測：全池網格水平，無明顯高低差

3. 負荷測試：加載 1.2 倍設計重量，觀察 24 h，無變形、松動、下沉

4. 注水試驗：緩慢注水，檢查支架、焊縫、防腐層，無滲漏、銹蝕、位移

七、常見問題與預防

1. 支架變形：焊接順序不當、未加臨時支撐；預防：對稱焊接、跨中支撐

2. 水平度超標：基礎不平、測量不準；預防：基礎找平、反復校核

3. 焊縫開裂：焊接質量差、受力不均；預防：滿焊、加強節點、負荷測試

4. 防腐失效：漏涂、漆膜薄；預防：嚴格除銹、多遍涂刷、干燥后使用

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